Автоматизированные технологические линии по выпуску изделий из неавтоклавного ячеистого бетона

Введение в России и странах СНГ новых нормативных показателе по теплозащите зданий сделало строительство из традиционных стеновых материалов (кирпича и керамзитобетонных панелей) экономически невыгодным, так как потребовало увеличения толщины стен до 1-1,5 м.
Изделия из ячеистого бетона имеют коэффициент теплопроводности в 2-3 раза ниже, поэтому объем стеновых конструкций уменьшается. Их теплоэффективность соответствует требованиям современных нормативов при более низких стоимостных показателях.

Отделение приготовления и составы пенобетона были разработаны при консультациях специалистов ВНИИСТРОМ; компоновка линии и конструкторская документация на оборудование разработаны ВНИИСТРОМ и конструкторским отделом завода «ЮВС», монтаж и пуско-наладку также выполняют специалисты завода «ЮВС».

На линии производятся изделия плотностью 600..900 кг/м3. Технология предусматривает формование массивов размером в плане 1200x800 мм, высотой 400 или 600 мм с последующей резкой на изделия требуемых размеров. Отклонение размеров изделий от номинальных после резки составляет ±1,5 мм.

Резка массива производится колеблющимися витыми струнами диаметром 2-4 мм. При размере массива в плане 1200x800 мм длина струн составляет 1400 и 1000 мм.

Осуществление резки на формовочном поддоне позволяет снизить требования к прочности массива при резке. При использовании этой технологии не требуется переноса массива на специальный поддон для резки или кантования массива с основания на боковую поверхность, как это делается на зарубежном оборудовании. Принципиальной особенностью примененной технологии является приготовление в смесителе смеси из цемента, карьерного высушенного песка, пенообразователя или пены, получаемой в пеногенераторе.